| 驰宇微科技有限公司 | 文件名称 | 实行日期 | 2008.6.16 | |||||
| IQC检验规范 LCD | 文件编号 | CYW-08616-1 | ||||||
| 版 本 | A.2 | |||||||
| 1、目的 规范LCD的验收方法和标准 2、适用范围 适用于来料的LCD 3、定义 3.1 LCD:也称液晶屏、液晶 3.2黑点、黑线：LCD在背光打开状态下，可视范围内出现的深色（黑色）点或者线，外观（大小、深浅）随着LCD的工作状态不同，不会发生变化。 3.3白点，白线：LCD在背光打开状态下，可视范围内出现的淡色（白色）点或线，外观（大小、深浅）随着LCD的 工作状态不同，不会发生变化。 3.4驱动显示范围：有显示功能的部分。 3.5有效显示范围：驱动显示范围及其相连的液晶屏上的非显示部分（背景部分）。 4 、检验工具：游标卡尺、点规、对应工装机。 5、 检验方案：GB2828-2003正常检查一次抽样，AQL：严重缺陷A =0，重缺陷B=0.65轻缺陷C=1.0。 6、 检验项目及要求 6.1 外观检验： 6.1.1包装：外包装必须完好无损，标识清晰可辨；LCD屏本体要求使用防静电袋包装。 6.1.2数量：包装标识数量必须与送检单数量相符。 6.1.3品牌/型号：按照LCD的来料标识，核对其品牌和型号是否与送检单或BOM相符。 6.1.4本体： 6.1.4.1 玻璃不可出现破损、龟裂和明显的影响LCD外观的划伤，供方出厂时应加保护膜保护。 6.1.4.2 PCBA不可出现导致铜箔折断的划伤，不可出现明显的虚焊、连焊、漏焊，同一PCBA上因为铜箔 断裂而进行的连线维修，连线不可超过两处；PCBA上不允许出现直≥0.45mm 6.1.4.3 金属外框镀层上有严重的划伤，导致金属露底材，有可能造成生锈的情况，不可接受。 6.1.4.4 LCD外露表面不可存在难以擦拭的污迹。 6.2功能检查 6.2.1把LCD接入对应的工装机，要求背光灯点亮正常，显示区域显示正常；显示区域不可出现超过下表范围的 黑点、黑线，白点、白线和气泡。 6.2.2显示区域：要求显示字符完整，对比度调节正常，工作时无明显闪烁，无多余线条和缺笔画现象，在显示 区域内不可存在醒目的色斑。 6.2.3 LCD屏显示区域缺陷判定基准表 | ||||||||
| 缺陷项目 | 判定标准 | 允许个数 | 工具 | |||||
| 黑点 白点 | 在有效显示区域内存在下列黑点、白点；平均直径：D（mm） | 点规 | ||||||
| 1）D＞0.35 | 0 | |||||||
| 2)0.35≥D＞0.25 | 1 | |||||||
| 3)D＜0.25 | 4 | |||||||
| 黑线 白线 | 在有效显示区域内存在下列黑点、白线。宽：W（mm），长：L（mm） | 点规/ 游标卡尺 | ||||||
| 1）0.50＜W 1.0＜L | 0 | |||||||
| 2)0.02＜W≤0.03 5.0＜L | 0 | |||||||
| 3)0.02＜W≤0.03 1.0＜L≤5.0 | 2 | |||||||
| 4)0.01＜W≤0.02 10.0＜L | 1 | |||||||
| 5)0.01＜W≤0.02 5.0＜L≤10.0 | 2 | |||||||
| 气泡 | 在有效显示区域内,玻璃与偏光片间存在下列气泡:平均直径:D(mm) | |||||||
| 1)D＞0 | 1 | 点规 | ||||||
| 2)1.0≥D＞0.5 | 2 | |||||||
| 7、检验缺陷对照表 | ||||||||
| 序号 | 检验项目 | 验收标准 | 检验方法/工具 | 检验方案 | 缺陷分类 | |||
| 1 | 外 观 | 包装 | 使用防静电袋包装，外包装使用坚固纸箱或胶箱，标识完整，无错误 | 目测 | 抽检 |  | ||
| 物料不能混装，实物数量与送检单相符 | ||||||||
| 本体 | LCD屏严重划伤，污迹，破损 | |||||||
| 未加保护 | ||||||||
| PCBA焊接不良，维修连线超过2处 | ||||||||
| 金属框氧化生锈 | ||||||||
| 2 | 功能 | 无显示，黑屏或白屏，背光不亮 | 目测/配合工装、点规 | 抽检 | ||||
| 字符显示残缺，屏幕工作时闪烁 | ||||||||
| 有色斑，黑点/白点/黑线/白线/气泡超标 | ||||||||
| 接入工装机后任何的工作不正常 | ||||||||
| 检测环境 视力：具有正常1.0~1.2视力及色感 照度：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯的照度为准 目测距离：眼睛距离产品30CM正规 | ||||||||
| 缺陷说明：A：严重缺陷 B：重缺陷 C：轻缺陷 | ||||||||
| 8、处理方法 8.1按以上规定进行检验，进料检验完毕后，合格则贴上PASS标示入库，对于检验时检出的不良品，则单独进行包 装和标识后转入“来料不良品区”待处理。 8.2合格率低于规定值时，检验员将来料转到进料退货区，检验员及时将《来料检验记录表》填写完整，交品质部经 理批准。 9、记录 由质量检验人员按《来料检验记录表》进行详细记录，并存档备查。 | ||||||||
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